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新工厂将目标对准日益增长的复合空心绝缘子市场
   日期:2016/7/18   
(接2016-07-11)参观了昆山新工厂之后,更加明确了Dewdney和Strobl提出的关键优势,同时也身临其境体验了昆山工厂有别于行业内大多数生产设施。Dewdney表示,除了超前的外观,超洁净的地面空间和紧凑的生产线之外,还采用了日本知名的精益管理系统工具对制造过程的每个步骤均进行了分析和优化。在这一管理 理念下,杜绝了任何影响质量因素存在的机会。他也告诉我们,昆山新工厂的工作人员在瑞士工厂接受了为时数周的全方位的质量保证培训。

运营经理Tony Ni解释说,工厂有四个等级的质量检验,从进厂的原材料到生产过程中的半成品,再到所有工序完成后的绝缘子成品。例如在材料测试实验室,纤维缠绕过程结束后从每一根管材上取样进行测试。用马弗炉将这些样品加热到几百摄氏度燃尽树脂成分,测得玻璃纤维含量。

进厂的金属元件如导电杆将进行测试以评估其断裂强度, 同时也严密监控纤维缠绕过程所用树脂的粘度。Tony说,作为TE的工厂,其中一个优势是使用公司在上海的大型材料试验室,这使新工厂有机会与其他部门共享计划和质量控制方针。

复合空心绝缘子的制造过程始于管材的制造,昆山新工厂两台缠绕机用于生产管材,机器安置在严格控制温湿度的车间。缠绕的管材经过几个小时固化后进行尺寸精度检查,通过后转入修剪和机械加工工序。

目前,昆山工厂生产的管材最长为10.5m, 但预期使用现有的设备可以达到12m,生产能力达到可生产内径为83mm-1100mm尺寸的管材以适用于当地市场电压高至±800kV直流的单管空心绝缘子。Dewdney提出, 工厂也能提供电压高至1200kV交流项目的绝缘子,该电压等级项目在中国正在进行论证。他说, 这是一个完全由项目所驱动的行业,因此我们必须能够反应迅速,同时,我们要转换到越来越高的电压, 以便于新的应用出现后, 我们在供应上处于最有利的位置。

昆山工厂的注射成型机拥有专利, 因为在很多方面进行了个性化定制以使设备性能达到最优化。随着工厂产能的提高, Tony预计将来可能需 要再增加2-3台这样的设备。

生产的最后一个步骤是测试绝缘子成品, 为此在工厂建了一个面积为1600m2高度为30m的全屏蔽高压实验室, 配备1.35MV 交流变压器 和一台3.2MV的冲击发生器。质量经 理Andrew Wei说:这一试验设备可以满足内部测试高至1000kV绝缘子、500kV电缆附件和550kV套管。

TE内部使用关键绩效指标(KPIs), 例如客户投诉次数或者对客户需求的响应速度。昆山工厂也在推行TE运营优势(TEOA), 其目标是精简生产和确保持续改进生产力。Strobl举 例说,预期昆山新工厂将实现生产力每年增长3%至5%。Dewdney 指出,无论是昆山工厂还是瑞士沃伦工厂,我们都要求产品质量达到最高等级。TEOA的另一项指标是对客户的交付承诺,就新工厂来说,我们以超过95%的按时交货率满足客户的要求。

全球复合空心绝缘子市场的总额目前估计约5亿美元, Strobl说过去几 年中经历了戏剧性的转变。瓷绝缘子曾经主导着90%的市场, 目前足有四分之一的市场被复合绝缘子占据, 随着终端用户开始更加关注寿命周期成本而不仅仅是初始购置成本, 这一比例目前正在迅速增长。

Strobl预计未来的三到五年销售额将 迅速增长,内销和出口各占一半。第一年的销售目标很大程度上取决于满足所有资格审核, 以及得到OEM 客户和当地电力部门批准。一旦上述程序完成后, 预计销售量将提高到工厂满负荷生产的目标。

回顾迄今为止昆山工厂所取得的成 果, Strobl评论说 有了这个新工厂, 我们认为已经为未来做好了准备,仅仅依靠我们的瑞士工厂使完成销 售目标增长愈加困难。现在两者结 合的杠杆作用使我们的生产能力 更好地满足客户的需求。中国工厂 能提供更大尺寸、更高产量的产品, 而瑞士工厂能够更多专注于专业产 品的开发。


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